設計データを外に出さず、製造現場にAIを。
設計図や技術文書をクラウドに送らず、社内サーバーで即座にAI検索・要約。
熟練工の技能を4D映像で記録し、新人教育を加速させます。
製造業がAI導入で直面する、3つの壁
設計図やCADデータは企業の最大資産です。クラウドAIには送れず、多くの現場でAI活用が
止まっています。熟練工の技能も言葉では伝えきれず、外国人スタッフとの言語の壁も
深刻です。
設計データの機密性
図面やCADデータは企業の生命線。外部のクラウドAIには送れず、多くの現場でAI活用が止まっています。
技能伝承の危機
熟練工の引退とともに、長年培われた現場のノウハウが失われていく。言葉や紙のマニュアルでは伝えきれない技能があります。
多国籍化する現場
外国人技能実習生が増える一方、言語の壁で教育が思うように進まず、安全性と生産性に影響しています。
MetAIが提供する、4つの解決策
製造業の課題に、オンプレミスAIで具体的に応えます。
設計データの社内AI処理
CAD図面や技術文書を外部クラウドに送らず、社内サーバーでAI検索・要約。機密情報を守りながら、社内に蓄積されたナレッジを最大限に活用できます。
4DGSによる技能伝承
熟練工の機械操作や組立手順を4D Gaussian Splattingで立体記録。
あらゆる角度から確認でき、新人教育や技能継承を映像以上に分かりやすく実現します。
多言語作業マニュアル
作業手順をアバター動画化し、100以上の言語に対応。外国人技能実習生への教育を母国語で行い、安全性と習熟スピードを向上させます。
製品ビジュアル・3D生成
カタログ・EC用の製品画像や3Dモデルを撮影なしで量産。色違い・アングル違いも即座に生成し、制作コストと期間を大幅に削減します。
導入の流れ
ヒアリングから本番稼働まで、最短6週間で。
貴社の業務とデータ環境に合わせて、AI環境をゼロから構築します。
① ヒアリング
現場の課題とデータ環境を把握（無料）
② 構成提案
最適なハードウェア・モデルを2週間で提案
③ PoC
小規模で効果を検証してから本格導入
④ 本番構築
機材調達から社内システム連携まで一貫対応
⑤ 運用研修
社員が自走できるまで伴走支援
なぜオンプレミスAIなのか
圧倒的な処理能力を、外部へデータを出すことなく社内で完結。
多彩なライセンスをご用意しています。
貴社の製造現場で、
AIで何ができるか。
30分の無料相談で、貴社の課題に合わせた具体的な活用方法と
概算費用をご提案します。